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擠壓，一．操作規程：1．采用加溫100℃/1小時的梯溫形式，將盛錠筒加溫至380℃---420℃。2．根據作業計劃單，選擇適量的合適鋁棒進棒爐加溫至480℃---520℃，特殊的工業型材按規定的工藝溫度執行。3．根據作業計劃單選定符合計劃單的模具，加溫至460℃---500℃，保溫2---4小時。4．啟動擠壓機冷卻馬達——油壓馬達。5．根據計劃單順序，選定模具專用墊裝在模座中，將模座鎖定在擠壓位置。6．將盛定筒閉鎖，將加熱過的鋁棒利用送料架升至料膽對齊位置。7．主缸前進擠壓，8．擠壓時剛起壓速度要慢，中速擠壓速度視出料口型材表面質量適當調整。9．將模具編號、鋁棒編號、主缸壓力、出料速度等詳細記入原始紀錄。二．工藝要求。1．鋁棒加熱上機溫度為：A平模：500℃---520℃?B.分流模：480℃---500℃，C.特殊工業材按特殊的工藝要求執行。2．模具加溫工藝：A.平模：460℃---480℃?B.分流模：460℃---500℃。3．盛定筒溫度：380℃---420℃?盛錠筒端面溫度為280℃---360℃。4．擠壓出的料必須表面光滑，縱向壓痕無手感，擠壓紋細致均勻，無亮帶、黑線、陰陽面平面間隙、角度偏差，切斜度按國標高精級。5．擠壓力：≤200㎏/cm2。6．料膽閉鎖壓力120㎏/cm2—150㎏/cm2。7．液壓油溫度≤45℃。8．型材流出速度一般控制在：5米/分鐘---30米/分鐘。9．模具在爐內的時間：≤8小時???10.每擠壓80支棒－100支棒，必須用專用清缸墊清理一次料膽。